磷化處理是將金屬表面（主要是鋼鐵）通過化學反應生成一層非金屬、不導電、多孔的磷化膜，通常稱為轉化涂層。對于陰極電泳涂裝，磷化膜必須是輕量極的（膜厚為2～6μm）過厚的磷化膜導致電阻增大，使電沉積的效率降低。 此外，電泳涂裝還要求磷化膜致密而均勻，只有在工件的導電能力、電場強度一致的前提下，才能得到均勻的電沉積膜。我國廣泛采用鋅系或鋅鈣系中低溫、低渣快速磷化工藝。低鋅磷化與陰極電泳配套性好，可充分發揮陰極電泳涂裝的優勢，發達國家高檔汽車的電泳涂裝均采用低鋅磷化。磷化工序的控制重點是磷化液的游離酸和總酸度、促進劑含量，以及磷化溫度和時間。磷化后必須徹底洗凈磷化膜上殘留的可溶性鹽，因為在濕熱條件下這種可溶性鹽容易引起涂層的脫落，且它帶入電泳槽會嚴重污染電泳涂料。
磷化處理工藝參數：
總酸度/點 18~27
游離酸度/點 0.8~1.5
酸比 18~25
氣體點值 2.0~5.0
浸泡溫度/℃ 28~35
浸漬時間/s 180~300
作業要求：磷化膜均勻細致，無花斑，不發黃。
注意事項：
1、保持環境及槽液干凈，非工作人員不得進入現場。
2、定期清理槽中沉渣（約6個月一次），隨時保持槽液干凈。
3、穿戴好勞保防護用品，如槽液不幸沾到皮膚，應立即用大量清水沖洗（添加促進劑及中和劑時必須按工藝邀要求事先稀釋）。
