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      電泳涂裝工藝-磷化

      來源:湘潭科立智能裝備有限公司發表時間:2016-03-03字體大?。?/B>

       磷化處理是將金屬表面(主要是鋼鐵)通過化學反應生成一層非金屬、不導電、多孔的磷化膜,通常稱為轉化涂層。對于陰極電泳涂裝,磷化膜必須是輕量極的(膜厚為2~6μm)過厚的磷化膜導致電阻增大,使電沉積的效率降低。  此外,電泳涂裝還要求磷化膜致密而均勻,只有在工件的導電能力、電場強度一致的前提下,才能得到均勻的電沉積膜。我國廣泛采用鋅系或鋅鈣系中低溫、低渣快速磷化工藝。低鋅磷化與陰極電泳配套性好,可充分發揮陰極電泳涂裝的優勢,發達國家高檔汽車的電泳涂裝均采用低鋅磷化。磷化工序的控制重點是磷化液的游離酸和總酸度、促進劑含量,以及磷化溫度和時間。磷化后必須徹底洗凈磷化膜上殘留的可溶性鹽,因為在濕熱條件下這種可溶性鹽容易引起涂層的脫落,且它帶入電泳槽會嚴重污染電泳涂料。

      磷化處理工藝參數:

      總酸度/點              18~27

      游離酸度/點         0.8~1.5

      酸比                      18~25

      氣體點值             2.0~5.0

      浸泡溫度/℃         28~35

      浸漬時間/s         180~300

      作業要求:磷化膜均勻細致,無花斑,不發黃。

      注意事項:

      1、保持環境及槽液干凈,非工作人員不得進入現場。

      2、定期清理槽中沉渣(約6個月一次),隨時保持槽液干凈。

      3、穿戴好勞保防護用品,如槽液不幸沾到皮膚,應立即用大量清水沖洗(添加促進劑及中和劑時必須按工藝邀要求事先稀釋)。


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