工藝流程:脫脂→水洗→磷化→水洗→純水洗1→電泳→UF槽→純水洗2→烘烤(熱鼓風烤箱)
出現的問題:有部分顆粒,電泳涂層表面光亮如鏡,附著力不夠用指甲劃過易留下痕跡
分析原因:
1、可能因為電泳漆槽內有雜質(電泳槽,UF槽,純水洗2槽)導致有顆粒;
2、可能因為電泳漆烤箱溫度未達到導致涂層光亮跟附著力不夠;
3、可能是來自自車間里的灰塵,電泳車間密閉性不好;
4、可能來源于熱鼓風烤箱,電泳漆烤箱內有灰塵、未洗干凈。
結論:因電泳車間封閉性質不好,與旁邊車間未完全隔離,以及電泳涂層烤爐未洗干凈,有大量的灰塵,是電泳漆膜出現顆粒問題的主要來源,建議電泳車間進行較好的封閉設施,尤其是電泳完成之后進入烤爐這段距離,以及對電泳漆烤爐進行相應的的清理。
(2)第二次樣板
樣品六塊板其中板1板2的工藝流程:脫脂→水洗→磷化→電泳→UF 槽→純水洗2→烘烤(熱鼓風烤箱,開啟了鼓風)
板 3 板 4 的工藝流程:脫脂→水洗→磷化→電泳→UF槽→純水沖洗→烘烤(熱鼓風烤箱,開啟了鼓風)
板 5 板 6 的工藝流程:脫脂→水洗→磷化→電泳→純水沖洗→烘烤→(熱鼓風烤箱,開啟了鼓風)
出現問題及分析:附著力跟光亮問題不存在,但所有樣板都具有一定的顆粒,
(3)第三次樣板
樣品六塊板其中板 1 板 2 的工藝流程:脫脂→水洗→磷化→電泳→UF 槽→純水洗2→實驗室流水洗→烘烤(熱鼓風烤箱,未開啟鼓風)
板 3 板 4 的工藝流程:脫脂→水洗→磷化→電泳→UF槽→純水洗2→烤箱(熱鼓風烤箱,未開啟鼓風)
出現問題及分析:板 1 板 2 有縮孔,原因油未除干凈,顆粒減少,
(4)第四次樣板
樣品六塊板其中板1、板2 的工藝流程:脫脂→水洗→磷化→電泳→UF槽→純水洗2→烘烤(熱鼓風烤箱,未開啟鼓風)
板3、板4 的工藝流程:脫脂→水洗→磷化→電泳→UF槽→純水洗2→純水沖洗→烘烤(熱鼓風烤箱,未開啟鼓風)
板5、板6的工藝流程:脫脂→水洗→磷化→電泳→UF槽→純水沖洗→烤箱(熱鼓風烤箱,未開啟鼓風)
板7、板8的工藝流程:脫脂→水洗→磷化→電泳→純水沖洗→烤箱(熱鼓風烤箱,未開啟鼓風)
出現問題及分析: