工藝流程：脫脂→水洗→磷化→水洗→純水洗1→電泳→UF槽→純水洗2→烘烤（熱鼓風烤箱）
出現的問題：有部分顆粒，電泳涂層表面光亮如鏡，附著力不夠用指甲劃過易留下痕跡
分析原因：
1、可能因為電泳漆槽內有雜質（電泳槽，UF槽，純水洗2槽）導致有顆粒；
2、可能因為電泳漆烤箱溫度未達到導致涂層光亮跟附著力不夠；
3、可能是來自自車間里的灰塵，電泳車間密閉性不好；
4、可能來源于熱鼓風烤箱，電泳漆烤箱內有灰塵、未洗干凈。
結論：因電泳車間封閉性質不好，與旁邊車間未完全隔離，以及電泳涂層烤爐未洗干凈，有大量的灰塵，是電泳漆膜出現顆粒問題的主要來源，建議電泳車間進行較好的封閉設施，尤其是電泳完成之后進入烤爐這段距離，以及對電泳漆烤爐進行相應的的清理。
（2）第二次樣板
樣品六塊板其中板1板2的工藝流程：脫脂→水洗→磷化→電泳→UF 槽→純水洗2→烘烤（熱鼓風烤箱，開啟了鼓風）
板 3 板 4 的工藝流程：脫脂→水洗→磷化→電泳→UF槽→純水沖洗→烘烤（熱鼓風烤箱，開啟了鼓風）
板 5 板 6 的工藝流程：脫脂→水洗→磷化→電泳→純水沖洗→烘烤→（熱鼓風烤箱，開啟了鼓風）
出現問題及分析：附著力跟光亮問題不存在，但所有樣板都具有一定的顆粒，
（3）第三次樣板
樣品六塊板其中板 1 板 2 的工藝流程：脫脂→水洗→磷化→電泳→UF 槽→純水洗2→實驗室流水洗→烘烤（熱鼓風烤箱，未開啟鼓風）
板 3 板 4 的工藝流程：脫脂→水洗→磷化→電泳→UF槽→純水洗2→烤箱（熱鼓風烤箱，未開啟鼓風）
出現問題及分析：板 1 板 2 有縮孔，原因油未除干凈，顆粒減少，
（4）第四次樣板
樣品六塊板其中板1、板2 的工藝流程：脫脂→水洗→磷化→電泳→UF槽→純水洗2→烘烤（熱鼓風烤箱，未開啟鼓風）
板3、板4 的工藝流程：脫脂→水洗→磷化→電泳→UF槽→純水洗2→純水沖洗→烘烤（熱鼓風烤箱，未開啟鼓風）
板5、板6的工藝流程：脫脂→水洗→磷化→電泳→UF槽→純水沖洗→烤箱（熱鼓風烤箱，未開啟鼓風）
板7、板8的工藝流程：脫脂→水洗→磷化→電泳→純水沖洗→烤箱（熱鼓風烤箱，未開啟鼓風）
出現問題及分析：
